Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Flessenvolume: | 200ml-2L | Pakket: | Plastic fles & GLB |
---|---|---|---|
Capaciteit: | 24000BPH | Structuur: | Roterend type |
Vullende manier: | ernst het vullen, het volumetrische vullen | Controle: | PLC+Touch het Scherm |
Materiaal: | Roestvrij staal | Het vullen Klep: | Hoge snelheidsklep |
HS Code: | 8422301090 | Productnaam: | 24000BPH volledige Automatische Waterfles Blazende het Vullen het Afdekken Combiblock Machine |
Hoog licht: | het vullen en het afdekken machine,flessenvullen het afdekken machine |
24000BPH volledige Automatische Waterfles Blazende het Vullen het Afdekken Combiblock Machine
Δ hoofdvoordeel van combiblocktype:
1/ Het bewaart het materiaal van lege flessenlevering en bewaart het flessenspoelendeel in de traditionele drank vullende productielijn, zeer het productielijngebied, dat door meer dan 50% kan worden verminderd.
|
2/ Tijdens verrichting, bespaart het flessenspoelenwater en energieverbruik van de lege fles die ventilator vervoeren, en vermindert een groot aantal middentransmissieverbindingen, vermindert energieverbruik en de kosten van het materiaalonderhoud, drukken investeringskosten.
|
3/ De betrouwbaardere bescherming van de netheid van het volledige materiaal, betere hulpgebruikers verbetert de algemene productieefficiency.
|
Δ blazende machine
1). Deze verwarmde voorvormen worden verzonden naar de vorm door gespecialiseerde mechanische handen die langs een bepaalde nok buigen. Het voorvormen wordt uitgerekt
en pre-geblazen, en dan overgegaan door het hoge drukgas dat definitief in één flessenvorm moet worden geblazen.
2). De eenheid van de hoge drukklep gebruikt de producten van uitstekende kwaliteit van de Zwitserse fabriek van Norgren om de stabiliteit en de betrouwbaarheid van het slag het vormen proces te verzekeren.
3). Het onafhankelijk ontwikkelde geïntegreerde blok van de hoge drukklep en de verzegelende cilinder hebben kleinere dode gasruimte dan gelijkaardige producten,
welke beter is om de consumptie van hoge druk samengeperste lucht te verminderen.
4). De hoog-achter-drukstructuur binnen de verzegelende cilinder laat het verzegelen van de pijp met lagere luchtdruk toe, die het effect van de pijp op de vorm vermindert, en kan de consumptie van lagedruk samengeperste lucht verminderen.
5). Het snelle en gemakkelijke plaatsen van de vorm opzettende structuur, gecombineerd met het gebruik van een unidirectionele sluitklep & een koelwater snel-verbindt schakelaar, makend de vervanging van de vorm sneller en geschikter, vergen de geschoolde arbeiders slechts één uur om de volledige reeks vormen te vervangen.
Δ het vullen machine
1). De opgeblazen flessen worden overgebracht naar de het vullen machine via het overgangswiel. De flessen die de het vullen machine ingaan worden gehouden door de flessentang op de opheffende cilinder en de bereikte stijging en vallen door de nok.
2). Het vullen de machine keurt ernst het vullen manier, de stijgingen van de flessenmond goed om het vullen klep te openen, dan vullend begin. Wanneer de materiële stijgingen en de stoppen tot lucht die gat terugkeren, het vullen ophouden; en toen is de flessenbewegingen neer, bladeren van de het vullen kleppen, wat het gehele vullende proces betekent gebeëindigd.
3). Hoge snelheid en high-precision het vullen klep: 200ml/s, ± 3mm.
4). Servoaandrijvingssysteem
5). Met CIP-het schoonmaken functie
Δ afdekkende machine
1). Na het vullen, gaan deze flessen de het afdekken machine door het overgangswiel in. Het anti-rotation mes op de het afdekken machine vangt de flessenhals en houdt de fles recht om omwenteling te verhinderen. Het het afdekken hoofd houdt draaiend en zelf-roteert op de het afdekken machine, en bereikt het begrijpen van GLB, die GLB, schroefdeksel sleeving en krijgt van GLB onder de actie van de nok, om het gehele het afdekken procédé te beëindigen. Deze productflessen worden overgebracht van de het afdekken machine aan flessentransportband door fles-uit rijden en gestuurd door de transportband.
2). Magnetische constante torsie, gebrekkige rate≤ 0,2%
3). Omkeringskappen die apparaat uitwerpen
4). Geen flessen, geen het voeden GLB
Contactpersoon: Manager